調達から生産、販売まで一元管理を実現し、業務プロセス最適化と製造業務のPDCAサイクル確立をご支援します。食品、化成品などプロセス型製造業向けの製販一体型統合パッケージです。
※導入システムの最新バージョンです
食品業向けパッケージシステム導入事例
植物油脂製造業
原価管理システムの構築により
経費や労務費も含めた
製造原価を算出可能に
経費や労務費も含めた
製造原価を算出可能に
業種 | 植物油脂製造業 |
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年商 | 約124億円 |
取扱商品 | 植物油脂、ショートニング |
導入システム | スーパーカクテルデュオFOODs |
課題&導入効果
正確な在庫が分からない
- 原材料、半製品、製品の在庫管理精度を向上させ、廃棄ロスを削減したい。
製造原価管理を徹底したい
- 原材料費だけでは無く、経費、労務費も加味した原価管理を行いたい。
消費者や得意先からの品質に関する問合せに迅速に対応したい
- ロット別在庫管理・賞味期限管理がシステム化されておらず、システム上でのトレーサビリティが実現できていないため、問合せに迅速に対応できていない。
構成マスタをシステム上で管理
- 製造実績のデータを入力し、原材料とともに半製品在庫の管理を実現。
原価管理システムの構築
- 製造に要した労務費、経費を登録。工数等による按分で製造ラインへ配賦。
製販一体型システムによるトレーサビリティシステムを構築
- 購買から製造、販売まで一気通貫したシステムを実現。
- 原材料、半製品、製品をロット別に在庫管理し、原材料の入荷、製品の製造、出荷時のロット入力を徹底。
経営品質の向上
- 製品の実際原価を把握することで、実態に合った利益管理が行えるようになった。
- 在庫精度が向上したことで、廃棄ロスの削減や原材料・資材の適正な発注が可能となった。
顧客満足度の向上
- 顧客からの問合せに迅速に対応することにより、さらなる信頼を獲得することができた。
- 賞味期限切れロットなどの誤出荷を防止することにより、顧客満足度の向上が実現できた。
導入システムの特長
原価管理システムの導入
製品、半製品ごとに構成マスタを作成。製造にかかったコスト(原材料・労務費・経費)をライン内で製造された製品・半製品に配賦します。
製品の製造予定に基づく半製品製造指示や資材発注が可能
製品の製造予定と予定在庫にもとづき、半製品の製造指示や原料・資材の発注を行うことが可能です。
トレーサビリティシステムの構築
原料・半製品・製品のロット別在庫管理を実現しています。原料入荷、加工、製品出荷まで一貫したトレースを行うことができます。