調達から生産、販売まで一元管理を実現し、業務プロセス最適化と製造業務のPDCAサイクル確立をご支援します。食品、化成品などプロセス型製造業向けの製販一体型統合パッケージです。
※導入システムの最新バージョンです
食品業向けパッケージシステム導入事例
調味料・香辛料製造業
製販一体型の
トレーサビリティシステムを
構築することで、
顧客からの問い合わせに
迅速に対応
トレーサビリティシステムを
構築することで、
顧客からの問い合わせに
迅速に対応
業種 | 調味料・香辛料製造業 |
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年商 | 約15億円 |
取扱商品 | 調味料、香辛料 |
導入システム | スーパーカクテルデュオFOODs |
課題&導入効果
ロット別の製品管理が煩雑
- ロット管理や賞味期限管理ができていないため、入出荷時のトレースをするのに時間がかかっており、顧客からの問い合わせに迅速に対応できない。
在庫管理精度が低い
- 製品、原料、資材在庫がシステム化されておらず、在庫数が合わない。
- 生産計画にもとづく資材・原料発注ができない。
製品別売上実績や製品別原価の把握
- 製品別の原価を把握できていない為、取引先との価格交渉の根拠を示せない。
製販一体型システムによるトレーサビリティシステムを構築
- 購買から製造、販売まで一気通貫したシステムを実現。
- 原材料や(半)製品をロット別に在庫管理し、原材料の入荷、製品の製造、出荷時のロット入力を徹底。
在庫管理をシステム化
- 製品、原料、資材の在庫をシステム化することで、リアルタイムかつ正確な在庫管理を実現。
製品別利益・原価の把握ができる仕組みを構築
- 製品別の売上実績や在庫の回転状況を把握し、商品開発や販売予測の品質向上を目指す。
- システムに原価要素を入力することで、製品別の実際原価を把握する。
顧客満足度の向上
- 得意先からの製品品質に関する問合せについて、迅速に対応することにより、顧客満足度の向上につながった。
経営判断の迅速化、経営品質の向上
- 実績把握の精度が高まったことで経営判断が迅速化された。
- 全社の受注状況、在庫状況などが共有されることで、社員の経営状況に対する意識が高まった。
導入システムの特長
食の安心・安全を実現
原料・半製品・製品のロット別在庫管理を実現しています。原料入荷、加工、製品出荷まで一貫した追跡を行うことができます。
製品の製造予定にもとづく半製品製造指示や資材発注が可能
製品の製造予定と予定在庫にもとづき所要量計算することで、半製品の製造指示や原料・資材の発注を行うことが可能です。
運用に合わせた原価管理が可能
各製品毎に異なる原価計算に対応しており、工場・ライン別の原価予実を把握できます。また、原価要素を変動させながら、製品の原価シミュレーションが可能です。