花かつおを中心とした水産加工食品メーカーのマルトモは削り節、煮干し、だしの素、めんつゆ、チルド商品など多岐にわたる製品を扱っている。現在、愛媛県内に5工場、宮城県に2工場を構え、自社製品の製造と販売を行う。2021～23年は、ウクライナ・ロシア戦争の影響による、エネルギーコストの高騰に伴い、鰹節の鮮度保持に使う窒素ガスなどユーティリティーコストは1.5倍に増加した。原料コストアップが23年は特に厳しかった。全社的なコストダウンに取り組み、業績は金額面で増加するも、物量では前年を下回った。輸入品が多いチルド原料は為替変動の先行きが不透明だが、24年度はコストダウン効果を期待している。同社は季節品も含め取り扱いが1000アイテムを超える。製造現場での計量ミスや誤投入を防止し無駄をなくし、トレース管理が迅速に行えるようにする。

23年3月から同社仙台第二工場でサトーの「Trace eye FOOD-Pro」を稼働している。FOOD-Proの導入は22年4月にチルド工場から検討を開始し、仙台第二工場は11月から現場調査を始めた。両工場で並行稼働する予定であったが「工程が複雑なチルド工場よりも、まずは液体調味料の工場から導入する方が良い」とサトーからのアドバイスを受け、仙台第二工場に導入を絞った。

FOOD-Pro以外も検討したが、他のシステムは製造業向けで食品製造に特化しておらず、基幹システムを依頼している内田洋行から紹介もあり、同システムを選択した。将来的には基幹システムの「スーパーカクテル」とも在庫管理などの面で連携したいと考えている。