
この記事では、化粧品業界で生産管理システムを導入するメリットや、システムを選ぶ際のチェックポイントなどを解説します。必要な機能も紹介しているので、生産管理システムを選ぶ際はぜひ参考にしてください。
1.化粧品業界の生産管理のおける5つの課題
化粧品業界の生産管理には、品質管理やヒューマンエラーなど主に5つの課題があります。

1)品質管理に要求されるレベルが高い
化粧品はユーザーの肌に直接触れるものであり、厳格な品質管理を求められます。
品質管理を徹底しないと顧客からの信頼を失う恐れがあり、ブランドの価値も低下するリスクが生じます。企業としてのブランド力を損なわないためにも、化粧品業界には高いレベルの品質管理と課題に対処する仕組みづくりが必要です。
2)ヒューマンエラーの防止が困難
化粧品の生産工程には、資材発注や投入・製造・充填・検査・出荷など、さまざまな工程があります。これには人の手による管理業務が必要です。そのため人の手が加わる以上、ヒューマンエラーは避けて通れない課題です。
しかし、確認作業や承認作業を徹底すると手間がかかります。結果的に生産性が低下してしまうことにもなりかねません。
3)トレーサビリティの確保が難しい
トレーサビリティとは、原材料の調達から生産・消費または廃棄までのプロセスを、追跡可能な状態にすることです。製品が「いつ、どこで、だれに」作られたのかを明らかにできます。そのため、もしも問題が見つかったとしても、原因を迅速に追求しやすくなります。アナログ管理ではトレーサビリティの確保は困難であるのも、生産管理の課題のひとつです。
4)市場の変化への対応に追われる
市場トレンドやユーザーのニーズは絶えず変化するものです。この対応に追われることも、生産管理の課題です。製品ラインナップや生産プロセスに柔軟性を持たせないと、市場ニーズや需要の変化に対応できなくなる恐れがあります。
5)在庫管理が複雑
欠品を防ぐため需要を上回る製品を生産する「過剰在庫」や、需要に対して生産が追いつかない「在庫不足」があります。これを防ぐためには、適切な在庫管理が必要です。
在庫管理の徹底は、販売機会の損失や顧客不満を防ぎ、企業の競争力を高めることにつながります。
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2.生産管理の課題解消には、システムの導入がおすすめ
生産管理システムとは、製品の生産計画や品質管理、必要資材・原材料の適切な調達と在庫管理など、生産プロセスに関する業務を一元管理するツールです。
アナログな生産管理をシステム化すれば、業務効率が高まり生産プロセスを最適化しやすくなります。また、リアルタイムな情報共有により、課題や改善点の早期発見につなげることも可能です。化粧品製造における課題に悩んでいる場合は、導入を検討してみるのもよいでしょう。
3.化粧品会社が生産管理システムを導入するメリット
化粧品会社が生産管理システムを導入すると、次のメリットを期待できます。ここでは6つのメリットについて解説します。

1)生産業務の効率化を図れる
システムを導入することで、生産計画の策定や調達、在庫管理などを一貫して支援できます。これにより、生産業務の効率化を図れます。生産計画と実際のプロセスを突き合わせ、整合性を確保することが可能です。
生産管理の業務プロセスの標準化と自動化により、ヒューマンエラーの軽減が期待できます。生産サイクルや作業時間の短縮にもつながります。
2)生産状況をリアルタイムで監視できる
生産状況をリアルタイムで監視できる体制が整うことで、生産活動が標準化・可視化されます。情報共有が容易になるため、業務の属人化の防止にもつながるでしょう。
また、生産の遅延を早期に発見しやすい点もメリットです。
3)品質管理の質向上を期待できる
生産管理システムでは、製品の品質に関するデータを収集、分析が可能です。これにより品質管理の質向上が期待できるのもメリットの1つです。品質に問題が見つかった場合でも、原因をスピーディーに特定し対処できるでしょう。
4)データを一元管理できる
生産プロセスに関するデータを一元管理できるので、原価やコストを把握しやすくなる点もメリットです。これまでの製造実績データを分析すれば、生産計画の最適化にも役立ちます。
5)適切な在庫管理を実現できる
市場やトレンドの分析結果に基づく需要予測は、適切な在庫管理にもつながります。適切な生産計画や資材発注が可能となり、過剰在庫や在庫不足を防げるでしょう。
6)トラブルに迅速に対処できる
さまざまな情報を集約し、スムーズに共有できる仕組みを整えられるため、意思決定のスピードもアップします。トラブルが起きた場合も、問題が大きくなる前に迅速に対処できるようになるでしょう。このようにリスクヘッジの観点でも、生産管理システムは有用といえます。
4.化粧品会社が生産管理システムを選ぶときのポイント
化粧品会社が生産管理システムを選ぶ際は、次のようなポイントをチェックするとよいでしょう。
- 搭載されている機能
- カスタマイズ性
- セキュリティ対策
- 既存システムとの連携
- 自社の生産方式に適しているか
- 費用対効果
- システム運用に関するサポート体制
以下では、それぞれのポイントについて詳しく解説します。
搭載されている機能
自社の課題を解消するために、導入しようとしている生産管理システムに必要な機能が揃っていることを確認しましょう。
たとえば、化粧品業界における生産管理では、品質管理機能やトレーサビリティ機能が備わっているかを確認します。
カスタマイズ性
多くの場合、化粧品会社は独自の製造プロセスやニーズを持っています。その場合、広く導入されているシステムが必ずしもマッチするとは限りません。カスタマイズ性があるシステムなら、自社に合わせた調整が可能です。
セキュリティ対策
生産プロセスや製品の原材料などは、化粧品会社にとって重要度が高い情報です。
情報の機密性を高め、悪意ある第三者からの攻撃を防ぐためには、システムのセキュリティ対策をチェックするのもポイントの1つです。
既存システムとの連携
販売管理システムや在庫管理システムなど、既存システムとの連携が可能なものがおすすめです。自社内でシステム同士の連携が可能であれば、業務効率をさらに高めることもできるでしょう。
自社の生産方式に適しているか
製造業における生産方式には「ライン生産方式」「ロット生産方式」「個別生産方式」などの種類があります。自社の製造プロセスと照らし合わせて、生産方式に合致しているシステムを選ぶことも大切です。
費用対効果
生産管理システムを導入する際は、初期費用やランニングコストも確認しておきましょう。将来的にどの程度の費用がかかるか把握し、費用対効果を検討します。
システム運用に関するサポート体制
システムの導入・運用開始後のサポート体制もチェックしたいポイントです。ベンダーのサポート体制が充実していれば、障害発生などの深刻なトラブルが起きたときも迅速に対処できます。
また、業界ノウハウを持った導入のサポートSEがいるかどうかも重要です。
5.化粧品会社の生産管理システムに必要な機能
ここでは、化粧品会社の生産管理システムに必要な機能を解説します。品質や在庫の管理機能など、ぜひ参考にしてください。
1)品質管理機能
製品の品質をチェックする機能です。原材料の種類や使用期限、投入量やロットの整合性などを確認し、不良品の発生や流出を防ぐ効果を期待できます。
2)化粧品業界に適した在庫管理機能
在庫管理の機能はほとんどの生産管理システムに搭載されています、しかし、化粧品業界では特殊な機能が必要になることもあります。
たとえば、化粧品の製造においては、原材料の使用期限や、仕入先が管理しているロットなどの情報も管理したいポイントです。同じ原材料を複数の製品に使用することも多いため、システム化を進めたいところです。
3)ペーパーレス化機能
アナログ管理は、人的ミスの発生リスクが高いといえます。
生産管理システムにバーコード+ハンディターミナルを組み合わせたペーパーレス化機能があれば、アナログ管理と比べてヒューマンエラーを軽減しやすいでしょう。
4)トレーサビリティ機能
製品や原材料のロット、履歴などをスピーディーに追跡できる機能です。この機能が搭載されていれば、検査段階で不具合が見つかっても速やかな対処が可能です。万が一、製品や使用原材料に問題が起こった場合も、適切かつ迅速に対応できるようになります。
6.化粧品業界の生産管理に関するよくある質問
ここからは、化粧品業界の生産管理に関するよくある質問に答えます。
生産管理システムの導入以外に、講じるべき対策はありますか?
業務の属人化を防ぎ、作業時間の短縮につなげるためには、業務プロセスの見える化や業務内容のマニュアル化を進めることも大切です。
いま現在の自社の課題を明確化し、関係者全員が理解できる内容を心がけましょう。
7.まとめ
化粧品は求められる品質レベルが高く、市場のトレンドやユーザーニーズに対応する必要もあります。そのため、化粧品の生産管理はさまざまな課題を抱えています。生産管理の課題の解消には、生産管理システムの導入がおすすめです。生産管理システムを選定する際は、機能や既存システムとの連携、カスタマイズ性など総合的に判断しましょう。
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