クレームの分析が必要

食品工場の永遠のテーマにある、「クレームを減らすこと」を具体的に進めるためには、クレームの分析が必要です。昨年度のクレームを要因別に分析し、一番多いものから取り組むことが必要です。昨年度の分析を行い、クレームを減らすために寄与する数値を毎日確認することが必要です。毎日、寄与する数値を確認することで、クレームの要因が変化してきます。

変化に気がつくこと

例えば、昨年度のクレームで虫が一番多いと分析され、さらに、黒いごまのように見える小さな虫が混入していることが多いと分析されました。この小さな虫は、カビを好むチャタテ虫と同定されました。

そこで、チャタテ虫が好むカビの一番の要因である、作業場の温度と湿度を寄与する数値と考え、毎日、温度、湿度の数値を記録し、特に作業場の湿度を下げる活動を行ったのです。具体的には、作業場の湿度を下げるために、作業していないときでも空調を稼働させ室温を管理し、さらに作業場に除湿機を導入しました。

すると、活動前は60％以上あった湿度が、50％を切る数値が出てくるようになったのです。また、カビが発生していた作業台の裏、シンクの裏、シンクのオーバーフローの中、設備の中など、カビが発生していた場所を徹底的に掃除しました。

清掃、湿度の数値の変化に伴い、毎日確認していたチャタテ虫の数値も二桁下がったのです。

毎月の分析が必要

作業場の温度管理、湿度管理を行って二月が経つと、クレーム件数に変化が見られました。虫、黒いゴミが原因のクレームがなくなり、髪の毛の混入が見られるだけになったのです。クレーム対策は、チャタテ虫対策を継続しながら、毛髪混入防止に対策を変化させることが必要になったのです。

原材料の品質を保つためには、冷蔵庫、冷凍庫の温度管理を毎日行い、異常値が出た場合は対応が必要なように、チャタテ虫を発生させないためには、作業場の温度、湿度の基準値を決め、異常値が出た場合には対策が必要なのです。

あなたの工場は、温度以外に毎日数値を測定し、異常値が出た場合に対策をとっている数値がありますか。

クレームを減らすためのチェックポイント

• クレームの分析を定期的に行っているか
• クレームの分析をし、寄与する数値を記録しているか
• 品質を保つために、毎日測定している数値があるか

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